1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3

Программный продукт "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" -  предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). 

"1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" обеспечивает:

  •   управление составом проектируемых изделий;
  •   совместную работу всех пользователей с проектной информацией;
  •   защиту данных и специализацию пользователей и групп, определяемую правами доступа к информации;
  •   управление электронным архивом документов по конструкторско-технологической подготовке производства, включая операции заимствования состава;
  •   многовариантное проектирование;
  •   хранение вариантов, не вошедших в основной проект;
  •   поиск узлов и деталей по различным проектам;
  •   поиск документов;
  •   полуавтоматическую нумерацию (обозначение) узлов, деталей и документов;
  •   возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели различных графических форматов;
  •   контроль уникальности обозначений изделий (документов);
  •   возможность проверки комплектности выпущенной документации;
  •   контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
  •   работу со справочником номенклатуры;
  •   контроль сроков выпуска рабочей документации;
  •   учет поступления рабочей документации в архив;
  •   формирование на любой стадии проекта различных отчетов по результатам проектирования;
  •   формирование спецификации и различных ведомостей;
  •   запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
  •   ведение технологических маршрутов;
  •   возможность задания различных материальных и трудовых норм в зависимости от технологических маршрутов на изделие;
  •   учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
  •   учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
  •   обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании (т.н. "фантомов")

Продукт "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2006), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-88), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Внедрение продукта на предприятии существенно сокращает сроки выпуска продукции за счет автоматизации процесса заимствования компонентов изделий и предоставления инструментов контроля потока работ по проектам при конструкторско-технологической подготовке производства изделий. 

"1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" имеет ключевые конкурентные преимущества:

  •   Использует возможности новой версии платформы "1С:Підприємство 8.2" по организации пользовательского интерфейса;
  •   Является параметрической системой - позволяет не только использовать конфигурирование изделий по фиксированным путям, но и заложить в изделие при помощи параметров возможность конфигурирования при проектировании, реализовано автоматическое ревизионирование элементов, а также поддержка серийных номеров, управляемых сборочных единиц, автоматическое построение состава изделия по последним изменениям, по значениям параметров, по извещениям об изменении и стадии производства.;
  •   Реализована новая интеграция с CAD-системами: конструктор работает только внутри CAD-системы, при этом данные автоматически передаются в 1С:PDM.

Наибольший эффект от применения 1С:PDM достигается при интеграции с типовой конфигурацией "1С:Підприємство 8. Управління виробничим підприємством для України": таким образом реализуется технологии PLM (англ. Product Lifecycle Management) - технология управления жизненным циклом изделий. 

Что дает предприятию внедрение системы "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3"

Внедрение "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" позволяет изменить методологию конструкторско-технологической подготовки производства, организовать процесс подготовки производства в разрезе ведения конструкторско-технологической информации об изделии (составы, техпроцессы изготовления, технологические маршруты, материалы, трудоемкость изготовления), а не как процесс выпуска и изменения документов.

Система является общим структурированным хранилищем информации, которое позволяет систематизировать, упорядочить, проработать и уточнить взаимосвязанную информацию об изделиях, служит средой коллективной работы специалистов различных служб, объединенных общим бизнес-процессом.

Процессы подготовки производства и проведения изменений эффективно контролируются получением сводной информации в различных разрезах с учетом всех связанных факторов. Работа служб и отдельных специалистов становится более скоординированной. Уменьшается вероятность выполнения неактуальных работ, появления противоречащих друг другу извещений на изменение.

Связь каждого элемента PDM-системы с номенклатурой обеспечивает получение информации о виде воспроизводства данной комплектующей, основных ее поставщиках, аналогах, наличию на складе и т.п., позволяя формировать оперативные управленческие решения, основываясь на достоверности данных внутри ERP-системы, с одной, и PDM-системы, с другой стороны. Работа конфигурации "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" не нарушает целостность конфигурации "1C:Управление производственным предприятием", которая остается типовым решением и может поддерживаться самостоятельно. В случае использования на предприятии конфигурации "1С:Підприємство 8. Управління торгівлею для України" PDM-система берет на себя задачи по расчету материальных затрат на изделие, наличию резерва на складе и т.д.

Выгоды от использования "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3"

Основной выгодой от использования на предприятии "1С:Підприємство 8. PDM Управління інженерними даними 3" является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение времени выхода на рынок достигается в первую очередь за счет повышения эффективности процесса проектирования изделия:

  •   Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;
  •   Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;
  •   Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;
  •   Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.


Прайс-лист